Piidioksidi
Liiketoimintatyyppi: Valmistaja/tehdas- ja kauppayhtiö
Päätuote: Magnesiumkloridi Kalsiumkloridi, Bariumkloridi,
Natriummetabisulfiitti, natriumbikarbonaatti
Työntekijöiden määrä: 150
Perustamisvuosi: 2006
Hallintajärjestelmän sertifiointi: ISO 9001
Sijainti: Shandong, Kiina (Manner)
Fyysiset ominaisuudet: TOP-sarjan piidioksidia valmistetaan saostamalla, tuoteparametreja ohjataan automaattisesti, jonka kautta erityyppiset
piidioksidia voidaan valmistaa tarkasti. Sitä voidaan myös valmistaa kysynnän mukaan. TOP-sarjan piidioksidin tiheys on 0,192-0,320, sulamispiste 1750 ℃ ，onttoisuus.
Sillä on hyvä dispergoituvuus raakakumissa, nopea sekoittuvuus ja korkea intensiteetti. Sitä voidaan käyttää monilla aloilla, ja se on helppo yhdistää kuitujen, kumin ja muovin jne. kanssa.
Piidioksidia on kahdessa päämuodossa: kiteinen piidioksidi ja amorfinen piidioksidi. Kiteisellä piidioksidilla, kuten kvartsilla, on hyvin järjestetty atomirakenne, mikä antaa sille korkean kovuuden ja erinomaiset optiset ominaisuudet. Se on läpinäkyvä monille aallonpituuksille, mikä tekee siitä hyödyllisen optisissa sovelluksissa.
Amorfisesta piidioksidista sen sijaan puuttuu pitkän matkan järjestäytynyt rakenne. Fused Silica, eräänlainen amorfinen piidioksidi, valmistetaan sulattamalla kvartsia ja sen lämpölaajeneminen on erittäin alhainen, joten se sopii erinomaisesti erittäin tarkkoihin sovelluksiin. Piioksidinanohiukkasilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia niiden pienen koon vuoksi, kuten suuri pinta-tilavuussuhde, mikä voi lisätä reaktiivisuutta kemiallisissa prosesseissa.
Piidioksidijauhetta ja piidioksidijauhetta on saatavilla eri hiukkaskokoina ja -puhtauksina. Niiden fyysiset muodot voivat vaihdella hienoista jauheista rakeisiin materiaaleihin, jotka voidaan räätälöidä erilaisten käyttövaatimusten mukaan.
Käytetään pääasiassa bariittia materiaalina, joka sisältää runsaasti bariumsulfaattibariittia, hiiltä ja kalsiumkloridia sekoitetaan ja kalsinoidaan bariumkloridin saamiseksi, reaktio on seuraava:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Vedettömän bariumkloridin valmistusmenetelmä: Bariumklorididihydraatti kuumennetaan yli 150 ℃ dehydraamalla vedettömien bariumkloridituotteiden saamiseksi. sen
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumkloridia voidaan valmistaa myös bariumhydroksidista tai bariumkarbonaatista, joista jälkimmäinen esiintyy luonnossa "Witherite"-mineraalina. Nämä emäksiset suolat reagoivat muodostaen hydratoitua bariumkloridia. Teollisessa mittakaavassa se valmistetaan kaksivaiheisella prosessilla
Teolliseen käyttöön tarkoitetun piidioksidin erittely
| Käyttö | Perinteinen piidioksidi kumille | Piidioksidi mattapintaan | Piidioksidi silikonikumille | ||||||||||
| Tuote/hakemisto/ Malli |
| Testimenetelmä | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975 gr | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
| Ulkonäkö |
| Visuaalinen | Jauhe | Mikrohelmi | Rakeet | Jauhe | Jauhe | Jauhe | |||||
| ominaispinta-ala (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Öljyn absorptio (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| SiO2-pitoisuus (kuivapohjainen) | % | HG/T 3062 | ≥ 90 | ≥92 | ≥ 95 | ≥ 99 | |||||||
| Kosteushäviö klo(105℃ 2 tuntia) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Sytytyksen menetys (1000 ℃ lämpötilassa) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH-arvo (10 % aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Liukoiset suolat | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe Sisältö | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Seulajäännös päällä (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 um | |||||||
| Modulus 300 % | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500 % | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Vetolujuus | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Venymä katketessa | % | HG/T 2404 | ≥ 550 |
|
|
| |||||||
| Tuotestandardi | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Huomautuksia | *: 300 = 50 mesh 300 = 50 mesh **: 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh | ||||||||||||
HD-piidioksidin tekniset tiedot renkaille
|
Käyttö |
Korkean suorituskyvyn rengas | ||||||||||
| Tuote/hakemisto/ Malli
|
| Testata Menetelmä |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115 gr |
TOPHD 200 gr |
TOPHD 165 gr |
TOPHD 7000 gr |
TOPHD 9000 gr |
TOPHD 5000 g |
|
Ulkonäkö |
|
Visuaalinen |
Mikrohelmi | Rakeet | Rakeet | ||||||
|
Ominaispinta-ala (N2)-Tristar, yksipiste |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Kosteuden menetys (105 ℃, 2 tuntia) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Sytytyksen menetys (1000 ℃:ssa) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH-arvo (5 % aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Sähkönjohtavuus (4 % aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Seulajäännös, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Seulajäännös, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Tuotestandardi | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Huomautuksia |
*300 = 50 mesh 300 = 50 mesh **: 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh | ||||||||||
Rehun lisäaineen piidioksidin erittely
| Tuotesarja | Korkean suorituskyvyn rengas | ||||||||||
|
Tuote/hakemisto/ Malli
|
| Testata Menetelmä |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Ulkonäkö |
|
Visuaalinen | Jauhe | Mikrohelmi | |||||||
|
Öljyn absorptio (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Partikkelikoko (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-pitoisuus (kuivapohjainen) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Kosteuden menetys |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Sytytyksen menetys | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Liukoiset suolat |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Sisällönä |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb-sisältö |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd sisältö |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Raskasmetalli (Pb:n muodossa) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Tuotestandardi | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Huomautuksia |
*300 = 50 mesh 300 = 50 mesh 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh | ||||||||||
Erittelyosiellä Special Purpose Silica
|
Käyttö |
Osiellä erityistä tarkoitusta vartens | |||||||
| Tuote/hakemisto/ Malli
|
|
Testimenetelmä |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Ulkonäkö |
| Visuaalinen | Jauhe | Jauhe | Jauhe |
|
|
|
| Ominaispinta-ala (N2)-Tristar, yksipiste | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Öljyn absorptio (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Kosteuden menetys (105 ℃, 2 tuntia) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5.0 |
|
|
|
| lgnition menetys (1000 ℃:ssa) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH-arvo (5 % aq) |
| HG/T 3067 | 9.5-10.5 | 6,5-7,0 | Asiakkaiden kysynnän mukaan |
|
|
|
| Liukoiset suolat | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Seulajäännös, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Asiakkaiden kysynnän mukaan |
|
|
|
| Seulajäännös, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Tuotestandardi | ISO03262-18 | |||||||
| Huomautuksia: | *: 300 = 50 mesh 300 = 50 mesh 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh | |||||||
* Alkalivalkoiseen hiilimustaan kuuluvaa TOP25-tyyppistä piidioksidia voidaan käyttää lujiteaineena butyylikumituotteiden, kuten kumiputkien, teippien, kumitiivisteiden ja muiden kumituotteiden alalla. Se voi parantaa kumin fyysisiä ominaisuuksia, kuten lujuutta, kovuutta, repäisylujuutta, joustavuutta ja kulutuskestävyyttä, mikä tekee kumituotteista kestävämpiä ja parantaa niiden suorituskykyä ja luotettavuutta.
On olemassa kaksi päätapaa tuottaa piidioksidia: luonnollinen uutto ja synteettiset menetelmät.
Luonnollinen uutto
Luonnonkvartsia louhitaan maasta. Uuton jälkeen se käy läpi useita prosesseja, kuten murskaamisen, jauhamisen ja puhdistuksen erittäin puhtaan piidioksidin saamiseksi. Tämä prosessi tuottaa pääasiassa piidioksidin kiteisiä muotoja.
Synteettiset menetelmät
Synteettinen piidioksidi syntyy kemiallisissa reaktioissa. Yksi yleinen menetelmä on saostusprosessi, jossa natriumsilikaatti reagoi hapon kanssa muodostaen silikageeliä, joka sitten kuivataan ja jauhetaan piidioksidijauheeksi. Toinen menetelmä on höyrystetty piidioksidiprosessi, jossa piitetrakloridi hydrolysoidaan korkeassa lämpötilassa happi-vetyliekissä erittäin hienon ja erittäin puhtaan amorfisen piidioksidin tuottamiseksi.
Tuotantoprosessi
Hiekkasoodatuhka
(Na2C03)
Laimennus H2SO4
Sekoitus │ │
Kammiosade
│ Nestemäinen
Silikaatti
Uunin liete
1400℃
│ Suodatuspesu
Vesilasi SIO2+H2O
(Cullet) Kakku
│ │
Liukenemissuihke
│ SIO2:n kuivaus jauheena
H2O
Tiivistetään
Varastointi
Rengas- ja kumiteollisuudessa
Renkaiden piidioksidilla ja kumissa olevalla piidioksidilla on ratkaiseva rooli. Silica Filleriä lisätään kumiyhdisteisiin parantamaan renkaiden suorituskykyä. Se parantaa pitoa, vähentää vierintävastusta ja parantaa polttoainetehokkuutta. Tämä tekee renkaista turvallisempia ja ympäristöystävällisempiä.
Elektroniikkateollisuudessa
Elektroniikassa piidioksidia käytetään puolijohdelaitteiden eristysmateriaalina. Sen korkea dielektrinen lujuus ja lämpöstabiilisuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan erilaisten integroitujen piirien komponenttien eristämiseen. Se auttaa myös suojaamaan elektronisia komponentteja ympäristötekijöiltä, kuten kosteudelta ja pölyltä.
Elintarviketeollisuudessa
Ruoassa olevaa piidioksidia käytetään paakkuuntumisenestoaineena. Se estää elintarvikkeita paakkuuntumasta yhteen ja varmistaa vapaasti juoksevan koostumuksen. Sitä käytetään yleisesti jauhemaisissa elintarviketuotteissa, kuten mausteissa, jauhoissa ja kahvikermamassa.
Maaliteollisuudessa
Piidioksidia maalissa käytetään parantamaan maalipinnoitteiden kestävyyttä ja naarmuuntumista. Se voi myös parantaa maalin kiiltoa ja ulkonäköä, mikä tekee siitä houkuttelevamman kuluttajien silmissä.
Lääketeollisuudessa
Pharmaceuticalsissa olevaa piidioksidia käytetään liukuaineena tablettien valmistuksessa. Se auttaa tabletteja virtaamaan tasaisesti tuotantoprosessin aikana varmistaen tasaisen tabletin painon ja laadun.
Yleiset pakkaustiedot: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Pakkauskoko: Jumbo-pussin koko: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
25kg pussin koko: 50 * 80-55 * 85
Pieni pussi on kaksikerroksinen pussi, ja ulkokerroksessa on pinnoitekalvo, joka voi tehokkaasti estää kosteuden imeytymisen. Jumbo Bag lisää UV-suojalisäainetta, joka sopii pitkän matkan kuljetuksiin sekä erilaisiin ilmasto-olosuhteisiin.
Aasia Afrikka Australasia
Eurooppa Lähi-itä
Pohjois-Amerikka Keski-/Etelä-Amerikka
Maksuehto: TT, LC tai neuvottelemalla
Lastaussatama: Qingdaon satama, Kiina
Toimitusaika: 10-30 päivää tilauksen vahvistamisen jälkeen
Pieniä tilauksia hyväksytty näyte saatavilla
Jakelijat tarjosivat mainetta
Hinta Laatu Nopea toimitus
Kansainvälisten hyväksyntöjen takuu / takuu
Alkuperämaa, CO/lomake A/lomake E/lomake F...
Sinulla on yli 15 vuoden ammatillinen kokemus piidioksidin tuotannosta;
Voi muokata pakkausta tarpeidesi mukaan; Jumbo-laukun turvallisuuskerroin on 5:1;
Pieni kokeilutilaus on hyväksyttävä, ilmainen näyte on saatavilla;
Tarjoa kohtuullinen markkina-analyysi ja tuoteratkaisut;
Tarjota asiakkaille kilpailukykyisin hinta missä tahansa vaiheessa ;
Alhaiset tuotantokustannukset paikallisten resurssien eduista ja alhaisista kuljetuskustannuksista johtuen
telakoiden läheisyyden vuoksi varmista kilpailukykyinen hinta.